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安徽砼宇特構(gòu)科技有限公司

上海頂管-砼宇特構(gòu)(在線咨詢)-頂管價格

安徽砼宇特構(gòu)科技有限公司

  • 主營產(chǎn)品:蕪湖水泥管,安徽水泥管,涵管廠家,頂管
  • 公司地址:安徽省蕪湖市繁昌縣峨山工業(yè)園
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不同季節(jié)拼裝波紋涵管施工方案

一、冬季金屬波紋涵管施工措施:1、焊接時環(huán)境溫度應不低于-20℃,且應采取防雪、擋風等措施,減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。2、冬期拌和混凝土時應嚴格控制混凝土的配合比和坍落度,集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊。投料前,應先采用熱水或蒸汽沖洗拌和機拌盤或鼓筒。加料順序應先為集料、水,稍加攪拌后再加入水泥,且攪拌時間應比常溫時延長50%。3、混凝土澆筑應選擇天氣晴好的日子,并保證降溫前完成,同時應進行保溫養(yǎng)護,在混凝土強度達到設(shè)計要求前不得受凍。4、混凝土出機溫度不宜低于10℃,其運輸設(shè)備應有保溫措施,且應大限度地縮短運輸時間,入模溫度應不低于5℃。5、混凝土運輸車輛要有保溫措施,盡量縮短砼的運輸時間。

二、雨期金屬波紋涵管施工措施:1、雨期施工應提早安排,盡量安排在降雨來臨前完成,基坑周邊有防水設(shè)施,防止周邊水流入基坑內(nèi)。2、增加砂、石料含水量檢測頻率,及時調(diào)整混凝土配合比,保證混凝土拌和質(zhì)量。3、應對拼裝波紋涵管等加強覆蓋,防止銹蝕。進行金屬波紋涵管連接時,應設(shè)臨時防雨棚,防止被雨水侵蝕。4、應特別注意做好供電線路保護,現(xiàn)場機電設(shè)備的電閘箱應采取遮蓋、防潮措施,電線做到絕緣良好,防止漏觸電事故發(fā)生。

三、熱天氣金屬波紋涵管施工措施:1、熱期混凝土施工時,應對拌和用水采取降溫處理措施,以控制混凝土灌注溫度在30℃以下,并應考慮高溫對混凝土塌落度損失的影響。混凝土不得在運輸過程中加水攪拌。  2、如條件具備,應遮蓋防曬,降低模板和鋼筋溫度;亦可在模板和鋼筋上灑水降溫,但在澆筑混凝土時模板內(nèi)不能有積水或附著水。3、混凝土運輸車應有攪拌裝置,且罐體應有防曬措施?;炷猎谶\輸過程中應慢速不間斷地攪拌,并大限度縮短運輸時間。4、模板應在一天內(nèi)溫度較低時候拆除,拆模后混凝土表面應保濕養(yǎng)護不少于7天。





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視頻作者:安徽砼宇特構(gòu)科技有限公司






涵管沉降縫具體施工方法如下:

1、基礎(chǔ)部分

可將原基礎(chǔ)施工時嵌入的瀝青木板或瀝青砂板留下,作為防水之用。如基礎(chǔ)施工時不用木板,也可用粘土填入搗實,并在流水面邊緣以1:3水泥砂漿填塞,深度約為15cm。

2、涵身部分

縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻筋填塞,深度約為5cm,內(nèi)側(cè)以1:3水泥砂漿填塞,深度約為15cm,視沉降縫處圬工的厚薄而定??p內(nèi)可以用瀝青麻筋與水泥砂漿填滿;如太厚,亦可將中間部分先填以粘土。

3、施工質(zhì)量要求

沉降縫端面應整齊、方正,基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯,應貫通,嵌塞物應緊密填實。

4、保護層

各式有圬工基礎(chǔ)涵洞的基礎(chǔ)襟邊以上,均順沉降縫周圍設(shè)置粘土保護層,厚約20cm,頂寬約20cm。對于無圬工基礎(chǔ)涵洞,保護層宜使用瀝青混凝土或瀝青膠砂,厚度10—20cm。




預制涵管如何檢測

工藝要求

涵管

涵管

鋼筋混凝土要生產(chǎn)出外形美觀的精品,除要模具質(zhì)量的精良外,尤為重要也難掌握的是混凝土施工中精細的工 藝要求。為保證涵管質(zhì)量,混凝土制管原材料、工藝要求如下:

水泥

宜選用強度不低于32.5級的快硬硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。當有特殊需要時,可選擇高強度等級的水泥或添加外加劑。

鋼材

按照設(shè)計圖紙要求,選購、加工、制作鋼筋籠骨架,要求尺寸,綁扎牢固,不得有錯放、少放、漏放現(xiàn)象。

粗集料

粗集料應選用質(zhì)密、堅硬、強度高、耐久性好的碎石或卵石,大顆粒應按混凝土結(jié)構(gòu)及施工方法選取,大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)物尺寸的1/4和鋼筋凈距的3/4,二層以上密布鋼筋結(jié)構(gòu)中不大于鋼筋凈距的1/2。

符合要求,選擇細度模數(shù)在2.6~3.7之間的中粗砂,以同時滿足混凝土質(zhì)量和工程和易性要求。

配合比

依據(jù)水泥混凝土配合比設(shè)計,遵循以下原則:①符合規(guī)范限定的混凝土強度和耐久性的要求;②砂石骨料含砂率盡可能選取推薦值上限,促使混凝土達到均勻密實度和充分改善混凝土拌合物和易性;③用水量取下限,盡量采用干硬性混凝土,以加快脫模進度。

坍落度

混凝土拌合物是涵管成型的原材料,對混凝土外觀質(zhì)量的過程控制,重要環(huán)節(jié)之一是混凝土坍落度控制。要達到混凝土拆模后外露面混凝土的色澤感一致,則要求混凝土坍落度一致。在生產(chǎn)實踐中,我們的體會是,對混凝土坍落度要么就“大”(坍落度20cm上下),拌合物水泥含量多,混凝土外觀光澤較好,但缺點是坍落度過大會影響成管的時間;要么就“小”(坍落度10cm以下),拌合物含水量少,易克服混凝土水氣泡,但坍落度小,往往光澤度較差,且易造成圓涵成型脫模時局部掉料,不利于圓涵的外觀質(zhì)量。